1概况
大孤山选矿厂距离辽宁省鞍山市东南9km，位于千山脚下，厂区有铁路和公路通往市区和鞍钢厂内，主要生产铁精矿和球团矿产品，是鞍钢的主要原料基地之一。
大孤山球团厂选矿工艺主厂建于1954年，现有一个破碎作业区和两个选别作业区，其中破碎作业区采用中破预先筛分三段一闭路破碎流程; 磁选作业区采用阶段磨矿、 细筛再磨、单一磁选选别流程;三选作业区采用连续磨矿、细筛再磨、单一磁选选别流程。
2矿石性质
A矿石类型
大孤山铁矿矿石属于鞍山式铁矿石。矿体为横贯其中部的闪长玢岩，岩墙分为东西两部分，东部称之为玢岩以东矿体，西部称之为玢岩以西矿体，它们产出的矿石简称玢东矿和玢西矿。玢东矿区是未氧化矿石，为磁铁、角闪(绿泥)磁铁石英岩;玢西矿区含有部分氧化和半氧化矿石，以磁铁石英岩为主，矿石类型有磁铁石英岩、角闪磁铁石英岩、磁铁假象赤铁石英岩。
B化学成分及矿物组成
矿石中可供选矿回收的元素为铁，铁矿物主要为磁铁矿，其次为褐铁矿及赤铁矿。脉石矿物为石英与少量角闪石、绿泥石、 方解石等。
矿石化学成分及铁化学物相分析结果见表1、表2。
表 1 化学成分分析结果
表 2 物相分析结果
3技术进展
2004 年以来大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、 新设备升级改造，改造后形成了年处理原矿量900万吨的能力，之后选厂又进行了系列技术改造，取得了显着的经济效益。
(1)球团厂φ53m浓密机高效化技术改造后，在满足处理原矿达900万吨能力前提下，少建5台φ53m大井，节约投资1000万元，并且改善了尾矿浓密机溢流水质。
(2) 2005年1月，选矿厂磁选车间通过优化调整磨矿分级作业的工艺及设备结构参数等，在保持一、 二段磨矿分级作业稳定运转的前提下，将一段球磨台时处理量由原来的128t/h提高至132t/h，年增利润2381.4万元。
(3) 选矿分厂φ350mm旋流器组改造为二台φ500mm 旋流器，在原台时能力不变的情况下，φ500mm 旋流器的溢流粒度、分级效率等指标均优于φ350mm 旋流器，更重要的是应用φ500mm 旋流器使沉砂嘴堵塞现象明显减少，提高了磨机处理能力，稳定了工序指标，进一步降低了磨矿费用。
4生产工艺及流程
A工艺流程简介
大孤山球团厂选矿工艺分主厂和选矿分厂两部分，主厂主要由破碎、 磁选、 三选三部分组成，工艺流程如下: 破碎采用的流程是三段一闭路、 中破前预先筛分流程。磁选车间采用的工艺流程为阶段磨矿—単—磁选—细筛再磨工艺流程;三选车间采用的工艺流程为连续磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程;选矿分厂破碎系统采用的流程是三段一闭路流程，选别工艺流程采用的是阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。
B破碎、筛分
2004 ~2007年大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、新设备升级改造，改造后选矿厂年处理原矿量900万吨。破碎车间在保留原粗破外，新形成中细破、 筛分两个主体厂房。破碎主体设备采用瑞典 H系列圆锥破碎机，筛分设备采用双层振动筛，破碎给矿粒度1000~0mm，产品粒度12~0mm。
a主厂破碎筛分流程 现有主厂破碎筛分为三段一闭路中破前预先筛分流程。粗破排矿产品经皮带送至中破碎预先筛分，经固定棒条筛筛分后，筛上物给入中破机进行破碎，中破排矿产品和预先筛分筛下物一起运送到筛分间矿仓，经给料机给入振动筛进行筛分，筛上产品给入细破间矿仓，经皮带给料机给人细破机进行破碎，又可以卸入露天储矿槽储存;细破排矿产品输送到筛分间进行筛分，筛分筛下产品分别给入磁选车间原矿仓和三选车间原矿仓，也可以给入粉矿仓进行储存。主厂破碎筛分工艺流程如图 1所示。
主厂破碎和筛分设备技术参数及指标见表3和表4。
图 1 主厂破碎筛分工艺流程图
表 3 主厂破碎设备技术参数及指标
表 4 主厂焼分设备技术参数及指标
C磨矿分级
2004 年磁选作业区进行提铁降硅新工艺、新设备升级改造，取消了一选厂房。一、二次磨矿采用大筒径磨机，一、二次分级采用动压给矿旋流器，使得原矿处理量和溢流产品粒度有了大幅度提高。继2004年工艺改造后，于2005年10月继续对三选工艺进行改造、完善，更换了φ500mm x5旋流器2组，产品粒度也有所提高。
磨矿分级技术指标见表 5。
表 5 磨矿分级技术指标
D分选工艺流程
a磁选作业区工艺流程 磁选车间采用阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给入一段球磨机，与一次旋流器构成闭路，溢流进入一次磁选机抛除尾矿，精矿用二次旋流器进行二次分级，粗粒级产品进入二段球磨机，排矿返回一次磁选机;二次分级细粒级产品给入一次脱水槽，精矿给入二次磁选机，精矿给入一段振网筛，其筛下产物给入三次脱水槽进行选别，筛上物给入脱水磁选机浓缩，浓缩后的产品给入三段球磨机，产品给入二次脱水槽，精矿给入三次磁选机选别，精矿给入二段振网筛进行筛选，筛上物进入脱水磁选机，筛下产品给入三次脱水槽进行选别，精矿给入过滤车间，流程如图 2所示。
图 2 磁选作业区工艺流程图
b三选作业区工艺流程 三选作业区为两段连续磨矿—単一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给入一段球磨机，与双螺旋分级机组成闭路磨矿系统，一次分级溢流给入旋流器，与二段球磨机组成闭路，二次溢流给入一次磁选机抛尾后，再经脱水槽抛尾，精矿给入二次磁选机，精矿给入一段振网筛，筛下产物给入脱水槽进行选别，筛上物给入脱水磁选机浓缩，浓缩后的产品送到球磨机进行第三段磨矿，排矿产品给入二次脱水槽，精矿给人三次磁选机选别，精矿给入二段振网筛，筛上物返回脱水磁选机。一、二段振网筛筛下产品合起来给入三次脱水槽抛尾后，再给人四次磁选机，精矿给入四次脱水槽进行选别，精矿给入过滤车间，流程如图 3所示。
图 3 三选作业区工艺流程图
选矿厂主要设备见表 6、表 7。
表6 磁选作业区设备表
表 7 三选作业区设备表
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